Корзина (0)
string(32) "проверка формыlogin"
  Подписаться

Управление производственной системой состоит в разработке процедур анализа, планирования, координации, составления календарных графиков, а также ресурсного обеспечения этой системы. Чтобы добиться эффективной работы производственной системы, необходим анализ соответствующих данных, позволяющий определить, какие ресурсы нужны и как их использовать наилучшим образом. Эта область деятельности включает управление запасами, затратами, производством и качеством, нормирование труда и руководство процессом производства и реализации продукта. Управление запасами имеет дело с затратами на приобретение, хранение и расход материалов. При этом с целью минимизации стоимости операций применяются методы статистического анализа. Управление производством занимается вопросами повышения эффективности использования ресурсов. В сферу управления качеством входят приемы и процедуры выявления и устранения дефектов. Нормирование труда имеет целью определить оптимальное время выполнения конкретной задачи. Управление затратами включает вопросы экономики и бухгалтерский учет. Наконец, задача руководства процессом производства и реализации состоит в том, чтобы обеспечить наилучшее сочетание графика выпуска продукции с имеющимися на данный момент ресурсами и потребностями рынка.

Преимущества

  • Организация комплексной информационной системы, соответствующей корпоративным, российским и международным стандартам и обеспечивающей финансово-хозяйственную деятельность предприятия;

  • Обеспечена высокая надежность и производительность, масштабируемость, построение территориально распределенных систем, интеграция с другими информационными системами;

  • Широкие функциональные возможности на уровне ERP-систем международного класса;

  • Гибкая и производительная современная платформа «1С:Предприятие 8.3», поддерживающая работу через Интернет, в том числе «облачные» технологии и работу на мобильных устройствах;

  • Большое количество специализированных решений, расширяющих возможности системы (PDM, MES, EAM, PMO, ITIL, CRM, MDM, WMS, TMS, BSC, ECM, CPM и др.);

  • Невысокая стоимость владения и возможность получения существенного экономического эффекта с ростом производительности труда и быстрым возвратом инвестиций.

Ключевые функции

  • Визуализация структуры изделия;

  • Описание производственных процессов изготовления изделий (ресурсные спецификации);

  • Управление детализацией описания требуемых для производства ресурсов (маршрутные карты);

  • Параметрическое обеспечение потребности в номенклатуре;

  • Два уровня планирования производства: главный и локальный диспетчер;

  • Интервальное планирование и "Барабан – Буфер – Веревка";

  • Планирование по "узким" местам производства;

  • Пооперационное планирование;

  • Снижение зависимости качества планирования от точности нормативных данных;

  • Управление приоритетом заказов на производство (VIP заказы);

  • Оценка доступности оборудования и материальных ресурсов внутри интервала;

  • Расширенный контроль обеспечения производства ресурсами;

  • Учет времени транспортировки и пролеживания ТМЦ;

  • Прогнозирование хода производственного процесса;

  • Диспетчеризация производства на межцеховом и внутрицеховом уровнях;

  • Гибкое перепланирование;

  • Расширенный учет выработки сотрудников.

Реализация этой задачи возможна в следующих программных продуктах:

Наши работы

Все работы